天水康斯特?cái)?shù)字壓力表的工作原理

本文章主要介紹了：天水康斯特?cái)?shù)字壓力表的工作原理,重慶家用燃?xì)鈮毫Ρ泶驍?shù)字,數(shù)字壓力表等信息

外形尺寸及重量
外形尺寸：φ100mm×34mm；重量：0.5kg
YK-100C帶通訊數(shù)字壓力表-西安數(shù)顯壓力表廠(chǎng)家-帶485數(shù)字壓力表
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(天水康斯特?cái)?shù)字壓力表的工作原理)

MIK-Y290數(shù)顯壓力表，內(nèi)置高精度壓力傳感器，能夠準(zhǔn)確實(shí)時(shí)顯示壓力，并且具有抗震動(dòng)、顯示精度高、穩(wěn)定性高、可清零等特點(diǎn)。該款智能壓力表采用LCD顯示屏，具有背光、單位切換等多種功能，操作簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)捷。由于采用低功耗的處理器芯片，續(xù)航時(shí)間長(zhǎng)，該壓力表具有自動(dòng)待機(jī)與一鍵清零功能，使用方便。該?000118588沽Ρ砜梢圓飭克?、油、空气等秷A恍飧治薷吹慕櫓剩屎涎沽θ萜鰲⒆遠(yuǎn)璞?、实验室设备配套的使又? MIK-Y290數(shù)顯壓力表適用于測(cè)量無(wú)爆炸危險(xiǎn)、不結(jié)晶、不凝固的無(wú)腐蝕或弱腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的壓力。
問(wèn)：壓力變送器種類(lèi)很多啊，我該怎么選?。?br>(天水康斯特?cái)?shù)字壓力表的工作原理)

隔膜壓力表采用間接測(cè)量結(jié)構(gòu)，適用于測(cè)量粘度大、易結(jié)晶、腐蝕性大、溫度較高的液體、氣體或顆粒狀固體介質(zhì)的壓力。隔離膜片有多種材料，以適應(yīng)各種不同腐蝕性介質(zhì)。儀表適用于化學(xué)工業(yè)、化纖、合成纖維、石油、染化、制堿等工業(yè),并有各種材質(zhì)的隔離膜片及各種接口形式以供不同的工礦條件選用
白下區(qū)數(shù)字壓力表
WRNK2-332，WRNK2-342，WRNK2-320，WRNK2-330，WRNK2-340，WRNK2-321，WRNK2-331，WRNK2-341，WRNK2-323
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主要技術(shù)指標(biāo)：
測(cè)量范圍：-100～0～100kPa0～0.1～60MPa
準(zhǔn)確度：±1、0.5%FS
采樣時(shí)間：1-5秒
顯示：4位LCD
供電電池：3.6V/2Ah工業(yè)鋰電池1節(jié)，連續(xù)使用≥5年
環(huán)境條件：溫度：-20~50℃濕度：90%RH過(guò)載能力：200%FS
連接螺紋：M20×1.5或按用戶(hù)要求定做
數(shù)字壓力表的結(jié)構(gòu)：
殼體材質(zhì)：1C18Ni9Ti
面板：玻璃+內(nèi)PVC面膜
引壓管材質(zhì)：1C18Ni9Ti
數(shù)字壓力表的特點(diǎn)◆微功耗、準(zhǔn)確度高、高清晰度數(shù)字液晶顯示；
◆體積小、易操作、便于現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)及精密壓力測(cè)量時(shí)使用；
◆智能校準(zhǔn)、線(xiàn)性修復(fù)、兩秒鐘磁筆感應(yīng)調(diào)零
◆液晶顯示具有動(dòng)態(tài)壓力值顯示功能，直觀顯示壓力百分比
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超聲波塑料焊接機(jī)操作說(shuō)明書(shū)一．超聲波塑料焊接機(jī)工作原理：熱可塑性膠的超聲波加工，是利用工作接面間高頻率的摩擦而使分子間急速產(chǎn)生熱量，當(dāng)此熱量足夠熔化工作時(shí)，停止超聲波發(fā)振，此時(shí)工件接面由熔融而固化，完成加工程序。二．超音波機(jī)構(gòu)原理：??將220發(fā)，50Hz轉(zhuǎn)變?yōu)?0KHz的同壓電能，利用振動(dòng)子轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。如此的機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)由傳動(dòng)子，焊慶傳至加工物，并利用空氣壓力，產(chǎn)生工作接面之摩擦效果。振動(dòng)子和傳動(dòng)子裝置在振筒內(nèi)，外接焊頭，利用空壓系統(tǒng)和控制回路，在事先設(shè)定之條件下升降，以完成操作程序。三．組件功用說(shuō)明：1.延遲時(shí)間設(shè)定：調(diào)整開(kāi)始發(fā)振時(shí)間，在按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后0到30秒開(kāi)始發(fā)振。2.熔接時(shí)間設(shè)定：調(diào)整熔接時(shí)間長(zhǎng)短，在延遲時(shí)間結(jié)束后發(fā)振0到30秒之范圍。3.硬化時(shí)間設(shè)定：調(diào)整發(fā)振終了工作物熔融處冷卻定型時(shí)間在0到30秒之范圍。4.計(jì)數(shù)器：工作循環(huán)次數(shù)記錄用，附有歸零壓扣。5.調(diào)整及壓力表：工作壓力之指示及調(diào)整設(shè)定用。6.音波調(diào)整：調(diào)整振動(dòng)子系與發(fā)振回路之共振匹配，合轉(zhuǎn)換效率達(dá)到理想。7.振幅表：顯示音波空載功負(fù)載工作之振幅強(qiáng)弱。8.電源開(kāi)關(guān)及燈：電源開(kāi)關(guān)之控制及電源指示。9.過(guò)載指示：燈亮則音波過(guò)載，不正常，要做音波調(diào)整，至過(guò)載載燈不亮為止。10.焊頭下降開(kāi)關(guān)：打開(kāi)焊頭下降，關(guān)閉焊頭上升。11.下降速度調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)焊頭下降速度。12.上升速度調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)焊頭上升速度。13.啟動(dòng)為雙手啟動(dòng)（同時(shí)按下兩個(gè)綠波開(kāi)關(guān)），中間的紅波開(kāi)關(guān)為緊急停止開(kāi)關(guān)。14.微調(diào)螺絲：在熔接熔化快，或外形尺寸需精確時(shí)使用可限制焊頭下降。15.機(jī)器因定氫手：合機(jī)器與支柱緊密固定用。16.輸出電纜與插座：聯(lián)接機(jī)器振動(dòng)子系統(tǒng)與發(fā)振箱線(xiàn)路用。17.控制電纜及插座：聯(lián)接機(jī)體控制單元與發(fā)振箱自動(dòng)控制回路用。18.保險(xiǎn)絲座：電子線(xiàn)路之過(guò)載保護(hù)。19.空氣清凈器：空壓工作之氣濾水份用。四：機(jī)器安裝法：1.將熔接機(jī)放置于作業(yè)臺(tái)上，將發(fā)振箱放置于機(jī)體附近操作員易于觀察及調(diào)整之處。作業(yè)臺(tái)需可承愛(ài)150公斤之力，高度約600到800MM，且不可放置在潮濕的地方。2.接地是：將地線(xiàn)一端接地，另一端接于機(jī)器上。3.發(fā)振箱與機(jī)休聯(lián)結(jié)：將機(jī)體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座上。4.接空壓源：將高壓氣管引清凈干燥之空壓源與熔接機(jī)體上空氣濾清器入口相連。5.接電源：發(fā)振箱后面之電源線(xiàn)及插頭，請(qǐng)接上AC220v,50khz電源。五：音波檢查與調(diào)整：（此操作需專(zhuān)業(yè)人員調(diào)整）1．打開(kāi)電源，按音波調(diào)試開(kāi)關(guān)（不要超過(guò)3秒，避免損壞振動(dòng)子），旋轉(zhuǎn)頻率調(diào)整旋鈕，將電流表指針調(diào)至***點(diǎn)，調(diào)整時(shí)如指針不降而升，則反方向旋轉(zhuǎn)，反之亦然。調(diào)至指針最小位置，最小點(diǎn)如超出電流表2個(gè)小格，則表示故障發(fā)生，不可操作，需開(kāi)箱檢查。2.?功率調(diào)節(jié)：一般情況下，功率檔位都處于較低檔位，如果焊接力度不夠，才由低檔位升至高檔位，此調(diào)節(jié)要同頻率調(diào)節(jié)配合六：各部調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備工作：1．裝焊頭：先用酒精或汽油將焊頭及焊頭螺絲清洗干凈，再將焊頭逆時(shí)針接入傳動(dòng)子上擰緊。按音波調(diào)試，將電流調(diào)試到***點(diǎn)。注意：焊頭與傳動(dòng)子結(jié)合面若有損傷，超聲震動(dòng)知傳達(dá)效果會(huì)衰減，應(yīng)注意保養(yǎng)。2．接入空壓機(jī)氣源，并將氣壓表調(diào)整到2-5MPa之間。3．參照工作物狀態(tài)，放置底模和焊接物品，按下降開(kāi)關(guān)，搖動(dòng)升降手輪至一定高度（視模具而定），確定上模接觸焊接物品。鎖緊機(jī)身升降手柄。固定底模。4．按上升開(kāi)關(guān)。七：熔接操作：設(shè)定延遲，熔接，及硬化時(shí)間1.完成上述之各部調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備后，放上產(chǎn)品，按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行側(cè)試熔接。2.觀察工作狀況及熔接后工作物形態(tài)，再調(diào)整焊頭，底模并重新設(shè)定工作壓力，熔接時(shí)間，再試熔，重復(fù)調(diào)整至工作物理想熔接條件。（延遲時(shí)間，硬化時(shí)間之設(shè)定，從較長(zhǎng)時(shí)間遞減設(shè)定到理想條件，熔接時(shí)間之設(shè)定，則須由小而大漸增方式設(shè)定）。3.設(shè)定到理想熔接條件后，即可從事作業(yè)生產(chǎn)。八:熔接動(dòng)作說(shuō)明：1．焊頭下降：在發(fā)振箱導(dǎo)入電源及氣壓源接通后，按下底座之兩個(gè)啟動(dòng)按鈕。焊頭即下降。2．延遲時(shí)間：按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后延遲時(shí)間計(jì)時(shí)器即開(kāi)即計(jì)時(shí)。3．熔接時(shí)間：延遲時(shí)間計(jì)時(shí)結(jié)束之同時(shí)熔接時(shí)間計(jì)時(shí)器即開(kāi)始計(jì)時(shí)，振動(dòng)子同時(shí)發(fā)振熔接。4．硬化時(shí)間：熔接時(shí)間計(jì)時(shí)結(jié)束之同時(shí)硬化時(shí)間計(jì)時(shí)器即開(kāi)始計(jì)時(shí)。5．焊頭上升：硬化時(shí)間計(jì)時(shí)結(jié)束焊頭隨之上升，計(jì)數(shù)器即累計(jì)一次，完成一次循環(huán)卻作。九：注意事項(xiàng)：1.本機(jī)請(qǐng)勿置于潮濕及多水或過(guò)熱之場(chǎng)所，機(jī)器上方勿放置流體物，平時(shí)注意整潔，隨時(shí)擦拭，但不可使用液體清洗。2.人體請(qǐng)勿重壓于發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動(dòng)操作中遇危險(xiǎn)請(qǐng)按緊急停止按扭。3.音波檢查在無(wú)負(fù)荷時(shí)，振幅表勿超過(guò)2mA，超過(guò)時(shí)請(qǐng)調(diào)整

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