佛山wika數(shù)顯壓力表用途

本文章主要介紹了：佛山wika數(shù)顯壓力表用途,濟(jì)南數(shù)字壓力表校準(zhǔn)需要多久,數(shù)字壓力表等信息

一、概述
YB100A系列精密數(shù)字壓力表是集壓力測(cè)量，峰值記憶于一體的
智能數(shù)顯壓力測(cè)控產(chǎn)品。產(chǎn)品為全電子結(jié)構(gòu)，前端采用帶隔離膜充油
壓阻式壓力傳感器，輸出信號(hào)由高精度，低溫漂的放大器放大處理，
送入高精度的A/D轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換成微處理器可以處理的數(shù)字信號(hào)，經(jīng)
過運(yùn)算處理的信號(hào)，由LCD顯示屏顯示出實(shí)際的壓力值。
二、技術(shù)參數(shù)
⑴測(cè)量范圍：（0～-0.1）MPa～（0～100）MPa范圍內(nèi)可選；
⑵準(zhǔn)確度等級(jí)：0.5級(jí)、0.2級(jí)；0.2級(jí)，基本誤差為±0.2；0.5級(jí)，基
本誤差為±0.5（基本誤差以量程的百分?jǐn)?shù)表示默認(rèn)0.5級(jí)）。
⑶熱零點(diǎn)/靈敏度漂移：環(huán)境溫度偏離參比工作條件時(shí)，數(shù)顯表的零點(diǎn)
(佛山wika數(shù)顯壓力表用途)

WZPK-163S航插式鎧裝熱電阻
WZPK-163S航插式熱電阻作為測(cè)量溫度的傳感器，通常和顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。
WZPT-02螺釘熱電阻
WZPT-02型螺釘熱電阻與被測(cè)物的表面緊貼,以提高測(cè)量的可靠性和準(zhǔn)確性。壓簧式固定熱電偶與顯示儀表等配套使用，可直接測(cè)量0~600℃范圍內(nèi)的溫度。
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1、背光很暗：電池電量不足，需更換電池。
2、電池標(biāo)識(shí)閃爍：電池電量不足，需更換電池。
3、壓力不變化，可能性三種：
1.壓力孔堵塞，檢查壓力孔；
2.帶壓清零導(dǎo)致，在無壓力的情況下重新清零；
3.傳感器損壞，返廠維修。
4、顯示E--H,可能性兩種：
1.壓力超量程，注意不要超壓；
2.傳感器損壞，返廠維修。
5、壓力頻繁沖擊，可能性兩種：
1.容易損壞傳感器，增加緩沖管；
2.容易造成泄露，增加緩沖管。
6、現(xiàn)場(chǎng)有高溫，可能性兩種：
1.容易損壞壓力表，增加散熱管/散熱片；
2.造成壓力偏差，增加散熱管/散熱片。
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壓力表也稱冷媒表或氟表。是用于量測(cè)制冷體系當(dāng)時(shí)壓力，其首要是用于檢測(cè)體系冷媒不同階段的壓力值，使設(shè)備操作維護(hù)人員能清楚的把握設(shè)備的運(yùn)行狀況。現(xiàn)在我國(guó)對(duì)冷媒壓力表上的精度要求是到達(dá)2.5級(jí)，今日說說壓力表是怎么進(jìn)行數(shù)值讀法的，咱們知道，制冷壓力表一般分為“高壓表”和“低壓表”，即：一般“低壓表”比較高讀值為1.8MPa或18bar，如下圖所示：
壓力表應(yīng)垂直于水平面設(shè)備外表的朝向應(yīng)面向便于操作便于調(diào)查的方向壓力取源部件的端部不該超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁同一管路上壓力在前，溫度在后，且孔距大于等于200mm。留意：丈量保護(hù)與自控操控外表的測(cè)點(diǎn)不答應(yīng)合用同一個(gè)測(cè)孔。首要避免日常保護(hù)時(shí)，相互影響，使保護(hù)、聯(lián)鎖外表受影響，從而聯(lián)鎖其他設(shè)備調(diào)解。當(dāng)檢測(cè)帶有塵埃、固體顆粒或沉淀物等渾濁物料時(shí)，在垂直和歪斜的設(shè)備和管道上取源部件應(yīng)歪斜向上設(shè)備，在水平管道上宜順物料流束成銳角設(shè)備。
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4、工作介質(zhì)：與不銹鋼兼容的各種液體、氣體。
5、環(huán)境溫放：-20℃~60℃。
6、環(huán)境溫度：≤85%。
7、壓力接口M20×1.5標(biāo)準(zhǔn)螺紋。
8、可根據(jù)客戶要求定做壓力接口。
三、電源：
YS-100數(shù)字壓力表，使用電源分兩種：
A：交流~220V電源B：直流24V電源（1：紅：+）（2：藍(lán)：-）
C：直流3.6V（干電池）
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分（90%以上），這是使變形金屬?gòu)?qiáng)化的重要原因。雖然類，第二類內(nèi)應(yīng)力所占的比例不大，但能引起金屬的變形，降低金屬?gòu)?qiáng)度，對(duì)后續(xù)的切削加工，熱處理質(zhì)量都有很大影響。殘余應(yīng)力是指去除外力后。殘留在金屬內(nèi)部的應(yīng)力。結(jié)晶。塑性變形。固態(tài)相變。溫度急劇變化等都可能使金屬產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。會(huì)造成徵觀內(nèi)應(yīng)力（也稱第二類內(nèi)應(yīng)力）。由于位錯(cuò)等缺陷的增加。會(huì)造成晶格畸變應(yīng)力（也稱第三類內(nèi)應(yīng)力）。其中。第三類內(nèi)應(yīng)力占絕大部分。趨于較穩(wěn)定的狀態(tài)。隨著加熱溫度的升高，變形金屬大體上相繼經(jīng)過回復(fù)，再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大3個(gè)階段。大口徑螺旋鋼管塑性變形對(duì)于產(chǎn)品性能的影響但卻給進(jìn)一步的冷成型加工（例如深沖）帶來困難。金屬及合金經(jīng)冷變形。
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