沈陽數(shù)顯壓力表0.02

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國務院1987年4月15日發(fā)布的《中華人民共和國強制檢定的作業(yè)計量用具檢定管理辦法》和計量局1987年5月28日發(fā)布的《中華人民共和國強制檢定的作業(yè)計量用具明細目錄》，都規(guī)則將用于貿(mào)易結算、安全防護、環(huán)境監(jiān)測的壓力表施行強制檢定，包含壓力表、風壓表和氧氣表。1991年8月6日，技術監(jiān)督局發(fā)布《強制檢定的作業(yè)計量用具施行檢定的有關規(guī)則（試行）》，對壓力表（含壓力表、風壓表和氧氣表）強制檢定規(guī)模做了明確的規(guī)則。
8、常用準確度等級為±1%FS，±1.6%FS，±2.5%FS，±4%FS。二、計量器具1、工作介質(zhì)要求為，測量上限不大于0.25MPA的壓力表，工作介質(zhì)為清潔空氣或無毒、無害和化學性質(zhì)穩(wěn)定的氣體。測量下限不大于(0.25~250)MPA的壓力表，工作介質(zhì)為無腐蝕性的液體。2、環(huán)境條件為，溫度在15~25℃之間，相對濕度不大于85%。環(huán)境壓力為大氣壓，壓力表應在上述環(huán)境至少靜置2H方可檢定。
(沈陽數(shù)顯壓力表0.02)

◇能源及熱供????◇儀器儀表配套????◇壓力實驗室???◇機械電子行業(yè)
◇抗震性好,長期穩(wěn)定性好,使用壽命長
◇4-20mA或者RS485信號輸出
◇四位LED實時顯示壓力,簡單直觀?
◇抗干擾能力強，輸出距離大于500米
◇量程范圍寬：從真空到600MPa，并具有正負表壓量程
表壓-G、負壓-L、絕壓-A、復合壓-C
0~?X?KPa、?0~?X?MPa、?0~?X?壓力單位
M20x1.5?外螺紋
G1/4外螺紋
本安防爆型
選型舉例：AE-P1-G-(0-1MPa）-2-N1-S3-E
(沈陽數(shù)顯壓力表0.02)

概述SMC壓力表使用注意與維護方法
(沈陽數(shù)顯壓力表0.02)

電接點真空表用于測量銅及銅合金無腐蝕作的液體,氣體或蒸汽的負壓.并在負壓達到預定值時發(fā)出電信號,接通或斷開控制電路.
不銹鋼真空表和不銹鋼壓力真空表用于測量對不銹鋼316,316L及0Crl8Ni12MO2Ti無腐蝕作用的液體,氣體介質(zhì)的壓力和負壓,全不銹對環(huán)境有更強的耐蝕能力.
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5、供電方式：兩節(jié)5號電池供電，和3.6V鋰電池，電池更換方便，使用簡單；
6、多單位切換，可以滿足不同習慣的要求。
8、清零鍵，零點校準，適應不同地理位置及季節(jié)變化時零點校準使用；
9、接頭304不銹鋼，測量介質(zhì)更廣泛，與304不銹鋼、銅、氯丁橡膠兼容的氣體液體介質(zhì)；
10、接頭螺紋規(guī)格，常規(guī)M20*1.5、G1/2、G1/4等，接頭可定制；
三：規(guī)格參數(shù)：
品牌普瑞格顯示尺寸67*36mm
型號數(shù)字壓力表PR-YBS110規(guī)格尺寸￠110mm
量程-100KPA~0~100KPA~60MPA（可選）外殼材質(zhì)不銹鋼
精度0.5級、（0.4級、0.25級，可選）接頭材質(zhì)304不銹鋼
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下面是空調(diào)水管試壓的方案和標準希望可以幫到你！試驗壓力的大小、保壓時間與管道材質(zhì)有關,下面把常用的幾種管材的壓力試驗方法及要求說明一下.1.建筑內(nèi)給水管道壓力試驗（1）試壓前的準備工作1）試壓前應對將要試壓的系統(tǒng)進行一次全面的檢查,檢查系統(tǒng)的各類接口和連接點是否嚴密,檢查系統(tǒng)各支吊架的位置是否正確,安裝是否牢靠.2）備好備齊試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、泄水閥、止回閥、放氣閥等.3）系統(tǒng)連接,將試壓泵與系統(tǒng)連接,且在系統(tǒng)的最高點加設放氣閥,最低點加設泄水閥.（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯類給水管道壓力試驗1）將試壓管段各配水點封堵,緩慢向系統(tǒng)供水,同時打開系統(tǒng)最高點的排氣閥,待排氣閥連續(xù)不斷的出水時,說明系統(tǒng)充水完畢,關閉排氣閥.2）系統(tǒng)充滿水后,對系統(tǒng)進行水密性檢查.3）加壓宜采用手動加壓泵,升壓應緩慢,升壓的時間不少于10min.4）強度試驗.強度試驗的試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa,當升壓至規(guī)定壓力時,停止加壓,穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,且系統(tǒng)無明顯滲漏,強度試驗合格.5）嚴密性試驗.強度試驗合格后,泄壓至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,且系統(tǒng)的各類接口及連接點無滲漏為合格.（3）建筑給水聚丙烯（PP-R）管道壓力試驗1）壓力表應安裝在管道系統(tǒng)的最低點,加壓泵宜設在壓力表附近.2）向系統(tǒng)充水,同時打開系統(tǒng)最高點的排氣閥,待排氣閥連續(xù)不斷的排出水時,說明系統(tǒng)充水已滿,關閉排氣閥.3）系統(tǒng)充滿水后,對系統(tǒng)進行水密性檢查.4）加壓宜采用手動加壓泵,升壓應緩慢.5）試驗壓力.冷水管試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.9MPa；熱水管試驗壓力應為工作壓力的2倍,但不得小于1.2MPa.6）強度試驗.試驗時間為1h,用加壓泵將壓力增至試驗壓力,然后每隔10min重新加壓至試驗壓力,重復兩次.記錄最后一次泵壓10min及40min后的壓力,它們的壓力差不得大于0.06MPa.7）嚴密性試驗.試驗時間為2h.強度試驗合格后,立即進行嚴密性試驗,記錄下強度試驗合格后2h的壓力.此壓力比強度試驗結束時的壓力降不超過0.02MPa,且系統(tǒng)無滲漏為合格.(4)建筑給水金屬管道壓力試驗建筑給水金屬管道包括建筑給水銅管、建筑給水薄壁不銹鋼管和鋼塑復合管等.建筑給水金屬管由于強度高、剛性好、有著較好的抗變形能力,因此水壓試驗較各種塑料管簡便.試驗時,緩緩將壓力升到試驗壓力（試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa）,在試驗壓力下觀測10min,壓力降不大于0.02MPa,強度試驗合格,然后再降壓至工作壓力,系統(tǒng)不滲不漏為合格.2．埋地聚乙烯給水管道壓力試驗（1）水壓試驗前的準備工作1）埋地聚乙烯給水管道安裝完畢后應進行水壓試驗.2）水壓試驗前應先向管道系統(tǒng)充水,使系統(tǒng)浸泡,浸泡時間不應少于12h.管道充水完畢后應對未回填的管道連接點（包括管子與管道附件的連接部位）進行檢查,如發(fā)現(xiàn)泄漏,應泄壓進行修復.3）對要試壓的管段進行劃分,管道水壓試驗的長度不宜大于1000m.對中間設有附件的管段,分段長度不宜大于500m,系統(tǒng)中管段的材質(zhì)不同時,應分別進行試驗.4）管道水壓試驗前應編制試壓方案,試壓方案應包括以下內(nèi)容：○1管端后背堵板及支承設計.○2進水管路、排氣管、泄水管設計.○3加壓設備及壓力表選用.○4排水疏導管路設計及布置.5）對試壓管段端頭支承擋板應進行牢固性和可靠性的檢查,試壓時,其支承設施嚴禁松動崩脫.不得用閥門作為封板.6）備好、備齊試壓用的試壓泵、壓力表.壓力表若采用彈簧管壓力表時,其精度等級不應低于1.5級,壓力表的量程范圍應為試驗壓力的1.3～1.5倍,表盤直徑不應小于150mm.7）試壓管段不得包括水錘消除器、室外消火栓等管道附件,試壓系統(tǒng)的各類閥門應處在全啟狀態(tài).（2）水壓試驗水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,且不小于0.80MPa,.不得用氣壓試驗代替水壓試驗.管道水壓試驗分為預試驗階段與主試驗階段.1）預試驗.預試驗階段的水壓試驗按以下步驟進行：○1降壓.將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓力,保持60min,且要確保空氣不進入管道.○2升壓.緩緩升高試驗壓力,待壓力升至試驗壓力的1/2時,對試壓管段進行檢查,檢查各類接口、各類連接點有無明顯的滲水、漏水現(xiàn)象,若有,則泄壓修復,若無,則繼續(xù)升壓試驗.修復滲漏管道,嚴禁帶壓作業(yè).○3穩(wěn)

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